Placa de circuits PCB Rigid-Flex personalitzada per Bluetooth i dispositius portàtils
Informació bàsica
| Model núm. | PCB-A31 |
| Paquet de transport | Envasat al buit |
| Certificació | UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS |
| Definicions | IPC Classe 2 |
| Espai/Línia Mínim | 0,075 mm/3 mil |
| Control d'impedància | 50 ± 10% |
| Capacitat de producció | 720.000 M2/Any |
| Origen | Fabricat a la Xina |
Descripció del producte
Visió general de plaques de circuits impresos rígids i flexibles
El significat literal de "rígid-flex" és la combinació dels avantatges de les taules flexibles i rígides.Es veu com el circuit dos en un està interconnectat a través de forats passants.Els circuits flexibles rígids permeten una major densitat de components mentre s'ajusten a espais de forma limitada i estranya.
Les plaques de circuits impresos de flexió rígida consisteixen en múltiples capes interiors de circuits flexibles unides selectivament entre elles mitjançant una pel·lícula d'unió epoxi pre-impregnada, similar a un circuit flexible multicapa.Els circuits flexibles rígids s'utilitzen a les indústries militar i aeroespacial durant més de 20 anys.A la majoria de plaques de circuit flexible rígides.
Tècnica i capacitat
| Article | Especificació. |
| Capes | 1~8 |
| Gruix del tauler | 0,1 mm-8,0 mm |
| Material | Polimida, PET, PEN, FR4
|
| Mida màxima del panell | 600 mm × 1200 mm |
| Mida mínima del forat | 0,1 mm |
| Amplada mínima de línia/espai | 3 mil (0,075 mm) |
| Tolerància a l'esquema del tauler | 士 0,10 mm |
| Gruix de la capa d'aïllament | 0,075 mm--5,00 mm |
| Gruix final | 0,0024''-0,16'' (0,06-2,4,00 mm) |
| Forat de perforació (mecànic) | De 17 a 175 h |
| Forat d'acabat (mecànic) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Tolerància del diàmetre (mecànica) | 0,05 mm |
| Registre (mecànic) | 0,075 mm |
| Relació d'aspecte | 16:1 |
| Tipus de màscara de soldadura | LPI |
| SMT Mini.Amplada de la màscara de soldadura | 0,075 mm |
| Mini.Liquidació de màscara de soldadura | 0,05 mm |
| Diàmetre del forat del tap | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerància de control d'impedància | 士10% |
| Acabat superficial | ENIG, Chem.Tin/Sn, Flash Gold |
| Mascareta de soldadura | Verd/groc/negre/blanc/vermell/blau |
| Serigrafia | Vermell/groc/negre/blanc |
| Certificat | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Petició especial | Forat cec, dit d'or, BGA, tinta de carboni, màscara mirable, procés VIP, revestiment de vora, mig forat |
| Proveïdors de materials | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Paquet Comú | Buit + Cartró |
Com gestiona ABIS el circuit Flex-Rigid?
La capacitat de donar forma al conjunt final de PCB rígides i flexibles per adaptar-se a una carcassa de producte és l'avantatge principal de les plaques de circuits flexibles.Aquí teniu 2 consells per incorporar al vostre projecte de disseny rígid-flex:
Augmenta la fiabilitat de la traça: la flexió que suporten els circuits flexibles significa que el coure té més probabilitats de delaminar-se que en una placa rígida.L'addició de coure al substrat també és menor que en un PCB FR4.
Reforçar rastres i vies amb llàgrimes: si no es controla, la flexió del substrat pot provocar la delaminació i la fallada del producte.Les traces i vies, però, es poden reforçar per evitar la delaminació, també produeixen un millor rendiment en la fabricació donant més tolerància a la perforació.
Els avantatges d'ABIS
- Equips de gamma alta: màquines Pick and Place d'alta velocitat que poden processar uns 25.000 components SMD per hora
- Capacitat de subministrament d'alta eficiència 60.000 metres quadrats mensuals-Ofereix producció de PCB de baix volum i sota demanda, també producció a gran escala
- Equip d'enginyeria professional: 40 enginyers i la seva pròpia casa d'eines, fort a OEM.Ofereix dues opcions senzilles: personalitzat i estàndard. Coneixement en profunditat dels estàndards IPC Classe II i III
Oferim un servei EMS complet clau en mà als clients que volen que muntem el PCB a PCBA, inclosos prototips, projectes NPI i volums petits i mitjans.També podem obtenir tots els components per al vostre projecte de muntatge de PCB.Els nostres enginyers i equip d'aprovisionament tenen una gran experiència en la cadena de subministrament i la indústria EMS, amb un profund coneixement en muntatge SMT que ens permet resoldre tots els problemes de producció.El nostre servei és rendible, flexible i fiable.Tenim clients satisfets de moltes indústries, com ara la mèdica, la industrial, l'automoció i l'electrònica de consum.
Temps de lliurament de PCB flexible
| Lot petitVolum ≤1 metre quadrat | Dies laborables | Producció en massa | Dies laborables |
| D'una sola cara | 3-4 | D'una sola cara | 8-10 |
| 2-4 capes | 4-5 | 2-4 capes | 10-12 |
| 6-8 capes | 10-12 | 6-8 capes | 14-18 |
Missió de qualitat ABIS
-LISTA d'equipaments avançats
| Prova AOI | Comprova si hi ha pasta de soldadura. Comprova els components fins a 0201. Comprova si hi ha components que falten, desplaçament, peces incorrectes, polaritat |
| Inspecció per raigs X | X-Ray proporciona una inspecció d'alta resolució de: BGA/Micro BGA/paquets d'escala de xip/taulers nus |
| Proves en circuit | Les proves en circuit s'utilitzen habitualment juntament amb l'AOI per minimitzar els defectes funcionals causats per problemes de components. |
| Prova d'encesa | Prova de funció avançada Programació de dispositius Flash Prova funcional |
- Inspecció d'entrada del COI
- Inspecció de pasta de soldadura SPI
- Inspecció AOI en línia
- Inspecció del primer article SMT
- Valoració externa
- Inspecció de soldadura amb raigs X
- Reelaboració del dispositiu BGA
- Inspecció de control de qualitat
- Emmagatzematge i enviament antiestàtic
-Perseguir queixa 0% sobre qualitat
- Tots els equips de departament d'acord amb ISO i el departament relacionat ha de proporcionar un informe 8D si algun tauler és defectuós.
- Totes les plaques de sortida s'han de provar 100% electrònicament, provar la impedància i soldar-se.
- Inspeccionat visualment, fem la microsecció d'inspecció abans de l'enviament.
- Entrenar la mentalitat dels empleats i la nostra cultura empresarial, fer-los feliços amb la seva feina i la nostra empresa, els és útil produir productes de bona qualitat.
- Matèries primeres d'alta qualitat (Shengyi FR4, ITEQ, tinta de màscara de soldadura Taiyo, etc.)
- L'AOI podria inspeccionar tot el conjunt, les taules s'inspeccionen després de cada procés
Certificat
Preguntes freqüents
Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.
No, no podem acceptar fitxers d'imatge, si no teniu un fitxer Gerber, ens podeu enviar una mostra per copiar-lo.
Procés de còpia de PCB i PCBA：
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Informe ISO9001, ISO14001, UL EUA i EUA Canadà, IFA16949, SGS, RoHS.
Principals indústries d'ABIS: control industrial, telecomunicacions, productes d'automoció i medicina.Mercat principal d'ABIS: 90% mercat internacional (40%-50% per als EUA, 35% per a Europa, 5% per a Rússia i 5%-10% per a l'Àsia oriental) i 10% mercat interior.
Si us plau, envieu-nos la consulta de detalls, com ara el número d'article, la quantitat de cada article, la sol·licitud de qualitat, el logotip, les condicions de pagament, el mètode de transport, el lloc de descàrrega, etc. Farem una cotització precisa per a vostè tan aviat com sigui possible.
La taxa de lliurament a temps és superior al 95%
a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara
b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes
c), 1 hora per a la cotització
d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes
e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació
