Tauler de PCB rígid-flex de 6 capes personalitzable amb coure de 3,0 oz i acabat superficial ENIG 2u "
Informació bàsica
| Model núm. | PCB-A35 |
| Paquet de transport | Envasat al buit |
| Certificació | UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS |
| Definicions | IPC Classe 2 |
| Espai/Línia Mínim | 0,075 mm/3 mil |
| Control d'impedància | 50 ± 10% |
| Capacitat de producció | 720.000 M2/Any |
| Origen | Fabricat a la Xina |
Descripció del producte
Visió general de plaques de circuits impresos rígids i flexibles
El significat literal de "rígid-flex" és la combinació dels avantatges de les taules flexibles i rígides.Es veu com el circuit dos en un està interconnectat a través de forats passants.Els circuits flexibles rígids permeten una major densitat de components mentre s'ajusten a espais de forma limitada i estranya.
Les plaques de circuits impresos de flexió rígida consisteixen en múltiples capes interiors de circuits flexibles unides selectivament entre elles mitjançant una pel·lícula d'unió epoxi pre-impregnada, similar a un circuit flexible multicapa.Els circuits flexibles rígids s'utilitzen a les indústries militar i aeroespacial durant més de 20 anys.A la majoria de plaques de circuit flexible rígides.
Tècnica i capacitat
| Article | Capacitat de producció |
| Recomptes de capes | 1-32 |
| Material | FR-4, High TG FR-4, PTFE, base d'alumini, base de Cu, Rogers, tefló, etc. |
| Mida màxima | 600mm X1200mm |
| Tolerància a l'esquema del tauler | ± 0,13 mm |
| Gruix del tauler | 0,20 mm - 8,00 mm |
| Tolerància de gruix (t≥0,8 mm) | ±10% |
| Tolerància de gruix (t<0,8 mm) | ± 0,1 mm |
| Gruix de la capa d'aïllament | 0,075 mm--5,00 mm |
| Iine mínima | 0,075 mm |
| Espai Mínim | 0,075 mm |
| Capa exterior de gruix de coure | 18 h-350 h |
| Gruix de coure de la capa interna | De 17 a 175 h |
| Forat de perforació (mecànic) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Forat d'acabat (mecànic) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Tolerància al diàmetre (mecànica) | 0,05 mm |
| Registre (mecànic) | 0,075 mm |
| Relació d'aspecte | 16:01 |
| Tipus de màscara de soldadura | LPI |
| SMT Mini.Amplada de la màscara de soldadura | 0,075 mm |
| Liquidació de la màscara Mini.Solder | 0,05 mm |
| Diàmetre del forat del tap | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerància de control d'impedància | 10% |
| Acabat superficial | HASL/HASL-LF, ENIG, llauna/plata d'immersió, or flash, OSP, dit d'or, or dur |
Capacitat de fabricació-（Flex)
| elements | unitat | ||||||
| Capes màximes | Capa | 10 | |||||
| Material base (polimida) | μm | 9, 12, 18, 35, 70 | |||||
| Làmina de coure | μm | 18,35,70 | |||||
| Capa de cobertura (polimida) | μm | 27,5, 37,5, 50 i 75 | |||||
| Ciment termoendurible | μm | 13, 25 | |||||
| Mida màxima del panell | mm | 250*800 | 250*1500 per a 10 capes | ||||
| Mida mínima del panell | mm | Depèn del client | |||||
| Gruix màxim del tauler acabat | mm | 0,7 | |||||
| Gruix mínim del tauler acabat | mm | 0,057 mm | |||||
| Tolerància a la mida del forat | mm | ± 0,05 mm | |||||
| Forat pasant mínim | mm | 0,1 mm | |||||
| Coixinet de forat pasant mínim | mm | 0,3 mm | 0,25 mm particular | ||||
| Gruix màxim de coure de base | OZ | 2 | |||||
| Gruix mínim de coure de la base | OZ | 1/4 | |||||
| Gruix de revestiment de coure | μm | 8-20 | |||||
| PTH Gruix de coure | μm | 8~20 | |||||
| Amplada mínima de línia/espaiat | mm | 0,05 | |||||
| Superfície acabada | / | Ni, Au, Sn | |||||
Temps de lliurament de PCB flexible
| Lot petitVolum ≤1 metre quadrat | Dies laborables | Producció en massa | Dies laborables |
| D'una sola cara | 3-4 | D'una sola cara | 8-10 |
| 2-4 capes | 4-5 | 2-4 capes | 10-12 |
| 6-8 capes | 10-12 | 6-8 capes | 14-18 |
Avantatges de l'ABIS
- Equips de gamma alta: màquines Pick and Place d'alta velocitat que poden processar uns 25.000 components SMD per hora
- Capacitat de subministrament d'alta eficiència 60.000 metres quadrats mensuals-Ofereix producció de PCB de baix volum i sota demanda, també producció a gran escala
- Equip d'enginyeria professional: 40 enginyers i la seva pròpia casa d'eines, fort a OEM.Ofereix dues opcions senzilles: personalitzat i estàndard. Coneixement en profunditat dels estàndards IPC Classe II i III
Oferim un servei EMS complet clau en mà als clients que volen que muntem el PCB a PCBA, inclosos prototips, projectes NPI, volums petits i mitjans.També podem obtenir tots els components per al vostre projecte de muntatge de PCB.Els nostres enginyers i equip d'aprovisionament tenen una gran experiència en la cadena de subministrament i la indústria EMS, amb un profund coneixement en muntatge SMT que ens permet resoldre tots els problemes de producció.El nostre servei és rendible, flexible i fiable.Tenim clients satisfets de moltes indústries, com ara la mèdica, la industrial, l'automoció i l'electrònica de consum.
Certificat
Preguntes freqüents
Principals indústries d'ABIS: control industrial, telecomunicacions, productes d'automoció i medicina.Mercat principal d'ABIS: 90% mercat internacional (40%-50% per als EUA, 35% per a Europa, 5% per a Rússia i 5%-10% per a l'Àsia oriental) i 10% mercat interior.
Proveïdors principals (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) i Shengyi (Xina).
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
ABlS realitza una inspecció 100% visual i AOl, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant, Prova de neteja iònicai proves funcionals de PCBA.
ABlS realitza una inspecció 100% visual i AOl, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant, proves de neteja iònica i proves funcionals de PCBA.
ABIS no té requisits de MOQ per a PCB o PCBA.
La taxa de lliurament a temps és superior al 95%
a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara
b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes
c), 1 hora per a la cotització
d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes
e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació
