PCB de placa de circuit imprès de 4 capes per a sistemes de gestió de bateries

Descripció breu:

Informació bàsica Model núm. PCB-A47, aPCB d'avantguarda de 4 capesperSistemes de gestió de bateries.Està dissenyat meticulosament per a les necessitats modernes d'emmagatzematge d'energia, oferint un rendiment i una fiabilitat excepcionals.Amb l'enginyeria de precisió, s'optimitzadistribució d'energia, integritat del senyal, igestió tèrmica, millorant l'eficiència i la vida útil de la bateria alhora que es redueixen els costos de manteniment.El seu disseny versàtil s'adapta a diferents tipus i mides de bateries, la qual cosa la fa perfectavehicles elèctrics, emmagatzematge d'energia renovable, i més.Amb mesures de seguretat avançades contra sobretensió i sobreintensitat, el nostrePCBgaranteix la protecció de la bateria i l'equip.Tria el nostrePCB de 4 capesper a una fiabilitat, eficiència i seguretat de primer nivell, establint nous estàndardsemmagatzematge d'energia.


  • Nº de model:PCB-A47
  • Capa: 4L
  • Dimensió:215 mm x 295 mm
  • Material base:FR4
  • Gruix del tauler:1,6 mm
  • Funció superficial:ENIG
  • Gruix del coure:1,0 oz
  • Color de la màscara de soldadura:Verd
  • Definicions:IPC Classe 2
  • X-Out permès:NO es permet X-Out
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Informació bàsica

    Model núm. PCB-A47
    Paquet de transport Envasat al buit
    Certificació UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS
    Aplicació Electrònica de consum
    Espai/Línia Mínim 0,075 mm/3 mil
    Capacitat de producció 50.000 m2/mes
    Codi HS 853400900
    Origen Fabricat a la Xina

    Descripció del producte

    Introducció a la PCB FR4

    FR significa "retardant de flama", FR-4 (o FR4) és una designació de grau NEMA per a material laminat epoxi reforçat amb vidre, un material compost compost per tela de fibra de vidre teixida amb un aglutinant de resina epoxi que el converteix en un substrat ideal per a components electrònics. en una placa de circuit imprès.

    Introducció a la PCB FR4

    Pros i contres de la PCB FR4

    El material FR-4 és tan popular per les seves moltes qualitats meravelloses que poden beneficiar les plaques de circuit imprès.A més de ser assequible i fàcil de treballar, és un aïllant elèctric amb força dielèctrica molt alta.A més, és durador, resistent a la humitat, resistent a la temperatura i lleuger.

    FR-4 és un material àmpliament rellevant, popular sobretot pel seu baix cost i relativa estabilitat mecànica i elèctrica.Tot i que aquest material presenta avantatges amplis i està disponible en una varietat de gruixos i mides, no és la millor opció per a totes les aplicacions, especialment aplicacions d'alta freqüència com els dissenys de RF i microones.

    Estructura de PCB multicapa

    Els PCB multicapa augmenten encara més la complexitat i la densitat dels dissenys de PCB afegint capes addicionals més enllà de les capes superior i inferior que es veuen a les plaques de doble cara.Els PCB multicapa es construeixen laminant les diferents capes.Les capes interiors, normalment plaques de circuits de doble cara, s'apilen juntes, amb capes aïllants entre i entre la làmina de coure per a les capes exteriors.Els forats perforats a través del tauler (vias) faran connexions amb les diferents capes del tauler.

    Tècnica i capacitat

    Placa de circuits de placa PCB amb certificats UL, SGS, ISO
    PCB simple, doble i multicapa

    Vies enterrades/cegues, via en coixinet, forat de contrapica, forat de cargol (avellanat), ajust a pressió, mig forat

    HASL sense plom, immersió or/plata/llauna, OSP, xapat daurat/dit, màscara pelable

    Les plaques de circuits impresos s'adhereixen a l'estàndard internacional de PCB IPC Classe 2 i 3

    Les quantitats van des de prototips fins a producció de lots mitjans i grans

    100% prova electrònica

    Article Capacitat de producció
    Recomptes de capes 1-32
    Material FR-4, High TG FR-4, PTFE, base d'alumini, base de Cu, Rogers, tefló, etc.
    Mida màxima 600mm X1200mm
    Tolerància a l'esquema del tauler ± 0,13 mm
    Gruix del tauler 0,20 mm–8,00 mm
    Tolerància de gruix (t≥0,8 mm) ±10%
    Tolerància de gruix (t<0,8 mm) ± 0,1 mm
    Gruix de la capa d'aïllament 0,075 mm–5,00 mm
    Iine mínima 0,075 mm
    Espai Mínim 0,075 mm
    Capa exterior de gruix de coure De 18 h a 350 h
    Gruix de coure de la capa interna De 17 a 175 h
    Forat de perforació (mecànic) 0,15 mm–6,35 mm
    Forat d'acabat (mecànic) 0,10 mm–6,30 mm
    Tolerància al diàmetre (mecànica) 0,05 mm
    Registre (mecànic) 0,075 mm
    Relació d'aspecte 16:01
    Tipus de màscara de soldadura LPI
    SMT Mini.Amplada de la màscara de soldadura 0,075 mm
    Liquidació de la màscara Mini.Solder 0,05 mm
    Diàmetre del forat del tap 0,25 mm–0,60 mm
    Tolerància de control d'impedància 10%
    Acabat superficial HASL/HASL-LF, ENIG, llauna/plata d'immersió, or flash, OSP, dit d'or, or dur
    2

    D'on prové el material de resina a ABIS?

    La majoria d'ells de Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), que ha estat el segon fabricant de CCL més gran del món en termes de volum de vendes, des del 2013 fins al 2017. Vam establir relacions de cooperació a llarg termini des del 2006. El material de resina FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) s'utilitzen principalment per fer plaques de circuits impresos d'una i doble cara, així com plaques multicapa.Aquí teniu els detalls per a la vostra referència.

    Per a FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    Per a CEM-1 i CEM 3: Sheng Yi, King Board

    Per a alta freqüència: Sheng Yi

    Per a la cura UV: Tamura, Chang Xing (* Color disponible: Verd) Soldadura per a un sol costat

    Per a la foto líquida: Tao Yang, Resist (pel·lícula humida)

    Chuan Yu (* Disponiblecolors: blanc, groc de soldadura imaginable, morat, vermell, blau, verd, negre)

    Procés de producció de PCB

    El procés comença amb el disseny del disseny de la PCB mitjançant qualsevol programari de disseny de PCB / eina CAD (Proteus, Eagle o CAD).

    Tota la resta dels passos són del procés de fabricació d'una placa de circuit imprès rígid és el mateix que PCB d'una sola cara o PCB de doble cara o PCB multicapa.

    生产流程

    Temps d'execució Q/T

    Categoria Temps de lliurament més ràpid Temps de lliurament normal
    Doble cara 24h 120 hores
    4 capes 48 hores 172 hores
    6 capes 72 hores 192 hores
    8 capes 96 hores 212 hores
    10 capes 120 hores 268 hores
    12 capes 120 hores 280 hores
    14 capes 144 hores 292 hores
    16-20 capes Depèn dels requisits específics
    Més de 20 capes Depèn dels requisits específics

    El moviment d'ABIS per controlar FR4 PCBS

    Preparació del forat

    Eliminació de residus amb cura i ajustant els paràmetres de la màquina de trepant: abans de revestir amb coure, ABIS presta molta atenció a tots els forats d'un PCB FR4 tractat per eliminar residus, irregularitats superficials i taques epoxi, els forats nets asseguren que el xapat s'adhereix amb èxit a les parets del forat. .també, al principi del procés, els paràmetres de la màquina de perforació s'ajusten amb precisió.

    Preparació de la superfície

    Desbarbar amb cura: els nostres treballadors tecnològics experimentats seran conscients amb antelació que l'única manera d'evitar un mal resultat és anticipar la necessitat d'una manipulació especial i prendre les mesures oportunes per assegurar-se que el procés es fa amb cura i correctament.

    Taxes d'expansió tèrmica

    Acostumat a tractar amb els diferents materials, ABIS podrà analitzar la combinació per assegurar-se que és adequada.Aleshores, mantenint la fiabilitat a llarg termini del CTE (coeficient d'expansió tèrmica), amb el CTE més baix, menys probable és que els forats passants xapats fallin a causa de la flexió repetida del coure que forma les interconnexions de la capa interna.

    Escalat

    El control ABIS s'amplia amb percentatges coneguts en previsió d'aquesta pèrdua, de manera que les capes tornaran a les dimensions dissenyades després de completar el cicle de laminació.també, utilitzant les recomanacions d'escala de referència del fabricant de laminats en combinació amb dades de control de processos estadístics interns, per marcar factors d'escala que seran coherents amb el temps dins d'aquest entorn de fabricació particular.

    Mecanitzat

    Quan arribi el moment de construir el vostre PCB, ABIS assegureu-vos que trieu té l'equip i l'experiència adequats per produir-lo correctament al primer intent.

    Missió de qualitat ABIS

    La taxa de superació del material entrant per sobre del 99,9%, el nombre de taxes de rebuig de massa per sota del 0,01%.

    Les instal·lacions certificades ABIS controlen tots els processos clau per eliminar tots els problemes potencials abans de produir.

    ABIS utilitza programari avançat per dur a terme una àmplia anàlisi DFM de les dades entrants i utilitza sistemes avançats de control de qualitat durant tot el procés de fabricació.

    ABIS realitza una inspecció 100% visual i AOI, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant i proves de neteja iònica.

    Entrada de control de qualitat acabat
    Taller de Qualitat

    Certificat

    certificat 2 (1)
    certificat 2 (2)
    certificat 2 (4)
    certificat 2 (3)

    Quins són els avantatges de fabricar en ABIS?

    Mira al teu voltant.Molts productes provenen de la Xina.Evidentment, això té diverses raons.Ja no es tracta només de preu.

    La preparació de les cotitzacions es fa ràpidament.

    Les comandes de producció es completen ràpidament.Podeu planificar comandes programades amb mesos d'antelació, les podem organitzar immediatament un cop confirmada la comanda.

    La cadena de subministrament es va expandir enormement.És per això que podem comprar tots els components d'un soci especialitzat molt ràpidament.

    Empleats flexibles i apassionats.Com a resultat, acceptem totes les comandes.

    24 Servei en línia per a necessitats urgents.Jornada laboral de +10 hores diàries.

    Menors costos.Sense cost ocult.Estalvi en personal, despeses generals i logística.

    Preguntes freqüents

    1.Com obtenir una cotització precisa d'ABIS?

    Per garantir una cotització precisa, assegureu-vos d'incloure la informació següent per al vostre projecte:

    Fitxers GERBER complets, inclosa la llista de BOM

    l Quantitats

    l Hora de torn

    l Requisits de panellització

    l Requisits de materials

    l Requisits d'acabat

    l El vostre pressupost personalitzat es lliurarà en només 2-24 hores, depenent de la complexitat del disseny.

    2. Quan es comprovaran els meus fitxers PCB?

    Comprovat en 12 hores.Un cop comprovats la pregunta de l'enginyer i el fitxer de treball, començarem la producció.

    3.Quines certificacions tens?

    Informe ISO9001, ISO14001, UL EUA i EUA Canadà, IFA16949, SGS, RoHS.

    4.Com proveu i controleu la qualitat?

    Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:

    a), inspecció visual

    b), Sonda voladora, eina de fixació

    c), Control d'impedància

    d), Detecció de capacitat de soldadura

    e), Microscopi metal·logràgic digital

    f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)

    5. Puc tenir mostres per provar?

    Sí, ens complau oferir mostres de mòduls per provar i comprovar la qualitat, hi ha disponible una comanda de mostres mixtes.Tingueu en compte que el comprador ha de pagar el cost d'enviament.

    6. Què tal el vostre servei de gir ràpid?

    La taxa de lliurament a temps és superior al 95%

    a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara

    b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes

    c), 1 hora per a la cotització

    d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes

    e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació

    7. Quin és el vostre procés de control de qualitat?

    8. Quins tipus de proves teniu?

    ABlS realitza una inspecció 100% visual i AOl, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant, proves de neteja iònica i proves funcionals de PCBA.

    9. Servei de prevenda i postvenda?

    a), Cotització d'1 hora

    b), 2 hores de comentari de queixa

    c), suport tècnic 7 * 24 hores

    d), servei de comandes 7 * 24

    e), lliurament de 7 * 24 hores

    f), tirada de producció 7 * 24

    10.Quines regions cobreix principalment el vostre mercat?

    Principals indústries d'ABIS: control industrial, telecomunicacions, productes d'automoció i medicina.Mercat principal d'ABIS: 90% mercat internacional (40%-50% per als EUA, 35% per a Europa, 5% per a Rússia i 5%-10% per a l'Àsia oriental) i 10% mercat interior.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho