Placa de circuits d'alumini de 2 capes amb acabat de superfície ENIG per a il·luminació

Descripció breu:


  • Nº de model:PCB-A2
  • Capa: 2L
  • Dimensió:150*150 mm
  • Material base:Alumini
  • Gruix del tauler:1,6 mm
  • Funció superficial:ENIG 2U''(min)
  • Gruix del coure:1,0 oz
  • Color de la màscara de soldadura:Blanc
  • Color de llegenda:Negre
  • Tecnologia especial:IPC Classe 2
  • Detall del producte

    Etiquetes de producte

    Informació de fabricació

    Núm. de model: PCB-A2
    Paquet de transport Envasat al buit
    Certificació UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS
    Definicions IPC Classe 2
    Espai/Línia Mínim 0,075 mm/3 mil
    Capacitat de producció: 10.000 m2/mensuals
    Codi HS 8534009000
    Origen: Fabricat a la Xina

    Descripció del producte

    Tècnica i capacitat
    Placa de circuits LED MCPCB PCB d'alumini d'1,0 W 2,0 W 3,0 W amb UL, SGS, ISO

    PCB simple, doble i multicapa.

    Vies enterrades/cegues, via en coixinet, forat de contrapica, forat de cargol (avellanat), ajust a pressió, mig forat.

    HASL sense plom, immersió or/plata/llauna, OSP, xapat daurat/dit, màscara pelable,

    Les plaques de circuits impresos s'adhereixen a l'estàndard internacional de PCB IPC Classe 2 i 3.

    Les quantitats van des de prototips fins a producció de lots mitjans i grans.

    100% prova electrònica.

    内页5-6

    Article

    Espec.

    Capes

    1~2

    Gruix comú del tauler d'acabat

    0,3-5 mm

    Material

    Base d'alumini, base de coure

    Mida màxima del panell

    1200 mm * 560 mm (47 polzades * 22 polzades)

    Mida mínima del forat

    12 mil (0,3 mm)

    Amplada mínima de línia/espai

    3 mil (0,075 mm)

    Gruix de làmina de coure

    35 μm-210 μm (1 oz-6 oz)

    Gruix comú de coure

    18μm, 35μm, 70μm, 105μm.

    Tolerància al gruix de la resta

    +/-0,1 mm

    Tolerància a l'esquema d'encaminament

    +/-0,15 mm

    Tolerància al contorn de perforació

    +/-0,1 mm

    Tipus de màscara de soldadura

    LPI (imatge fotogràfica líquida)

    Mini.Liquidació de màscara de soldadura

    0,05 mm

    Diàmetre del forat del tap

    0,25 mm - 0,60 mm

    Tolerància de control d'impedància

    +/-10%

    Acabat superficial

    HASL sense plom, or d'immersió (ENIG), cinta d'immersió, OSP, etc

    Màscara de soldadura

    Personalitzat

    Serigrafia

    Personalitzat

    Capacitat de producció de MC PCB

    10.000 m2/mensuals

    Temps d'execució Q/T

    Com a corrent principal actual, fem principalment PCB d'alumini únic, mentre que és més difícil fer PCB d'alumini de doble cara.

    Volum de lot petit

    ≤1 metre quadrat

    Dies laborables

    Producció en massa

    > 1 metre quadrat

    Dies laborables

    Una cara

    3-4 dies

    Una cara

    2-4 setmanes

    Doble cara

    6-7 dies

    Doble cara

    2,5-5 setmanes

    Control de qualitat

    LLISTA d'equipaments avançats

    Prova AOI Comprova si hi ha pasta de soldadura

    Comprova els components fins al 0201

    Comprova si hi ha components que falten, desplaçament, peces incorrectes, polaritat

    Inspecció per raigs X X-Ray proporciona una inspecció d'alta resolució de:

    BGA/Micro BGA/Paquets d'escala de xip/Taulers nus

    Proves en circuit Les proves en circuit s'utilitzen habitualment juntament amb l'AOI per minimitzar els defectes funcionals causats per problemes de components.
    Prova d'encesa Prova de funció avançada

    Programació de dispositius Flash

    Prova funcional

    Inspecció d'entrada del COI

    Inspecció de pasta de soldadura SPI

    Inspecció AOI en línia

    Inspecció del primer article SMT

    Valoració externa

    Inspecció de soldadura amb raigs X

    Reelaboració del dispositiu BGA

    Inspecció de control de qualitat

    Emmagatzematge i enviament antiestàtic

    Feu una queixa del 0% sobre la qualitat

    Tots els equips de departament d'acord amb ISO i el departament relacionat ha de proporcionar un informe 8D si algun tauler és defectuós.

    Totes les plaques de sortida s'han de provar 100% electrònicament, provar la impedància i soldar-se.

    Inspeccionat visualment, fem la microsecció d'inspecció abans de l'enviament.

    Entrenar la mentalitat dels empleats i la nostra cultura empresarial, fer-los feliços amb la seva feina i la nostra empresa, els és útil produir productes de bona qualitat.

    Matèries primeres d'alta qualitat (Shengyi FR4, ITEQ, tinta de màscara de soldadura Taiyo, etc.)

    L'AOI podria inspeccionar tot el conjunt, les taules s'inspeccionen després de cada procés

    Placa de PCB multicapa de la Xina de 6 capes Tauler circular imprès ENIG amb vies plenes a IPC Classe 3-22
    Taller de Qualitat

    Com ABIS resol les dificultats de fabricació de PCB d'alumini?

    Les matèries primeres estan estrictament controlades: la taxa de superació del material entrant és superior al 99,9%.El nombre de taxes de rebuig massiu és inferior al 0,01%.

    Control de gravat de coure: la làmina de coure utilitzada en PCB d'alumini és comparativament més gruixuda.Tanmateix, si la làmina de coure supera les 3 oz, el gravat requereix una compensació d'amplada.Amb l'equip d'alta precisió importat d'Alemanya, l'amplada/espai mínim que podem controlar arriba als 0,01 mm.La compensació de l'amplada de la traça es dissenyarà amb precisió per evitar que l'amplada de la traça fora de tolerància després del gravat.

    Impressió de màscara de soldadura d'alta qualitat: com tots sabem, hi ha una dificultat en la impressió de màscara de soldadura de PCB d'alumini a causa del gruix del coure.Això és degut a que si el coure de traça és massa gruixut, la imatge gravada tindrà una gran diferència entre la superfície de traça i la placa base i la impressió de màscara de soldadura serà difícil.Insistim en els estàndards més alts d'oli de màscara de soldadura en tot el procés, des de la impressió d'una màscara de soldadura fins a dues vegades.

    Fabricació mecànica: per evitar la reducció de la força elèctrica causada pel procés de fabricació mecànica, implica perforació mecànica, modelat i puntuació en V, etc. Per tant, per a la fabricació de productes de baix volum, prioritzem l'ús de la fresadora elèctrica i la fresa professional.A més, prestem molta atenció a ajustar els paràmetres de perforació i evitar que es generin rebaves.

    Certificat

    certificat 2 (1)
    certificat 2 (2)
    certificat 2 (4)
    certificat 2 (3)

    Especificació del laminat de coure a base d'alumini

    Article

    Prova a
    condició

    Especificació AL-01-P

    AL-01-A

    Especificació

    AL-01-L

    Especificació

    Unitat

    Conductivitat tèrmica

    A

    0,8 ± 20%

    1,3 ± 20%

    2,0 ± 20%

    3,0 ± 20%

    W/mK

    Resistència tèrmica   0,85 0,65 0,45 0,3 ℃W
    Resistència de soldadura 288 graus c 120 120 120 120 Sec
    Força de pelatge
    Estat normal

    Una tèrmica
    post d'estrès

    1.2
    1.2

    1.2
    1.2

    1.2
    1.2

    1.2
    1.2

    N/mm

    Resistivitat de volum
    Estat normal

    C-96/35/90 E-
    24/125

    108
    106

    108
    106

    108
    106

    108
    106

    MΩ.CM

    Resistivitat superficial
    Estat normal

    C-96/35/90 E-
    24/125

    107
    106

    107
    106

    107
    106

    107
    106

    Constant dielèctrica C-96/35/90 4.2 4.9 4.9 4.9 1MH2
    Factor de dissipació C-96/35/90 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,02 1MH2
    Absorció d'aigua   0.1 0.1 0.1 0.1 %
    Avaria Volte D-48/50+D-0,5/23 3 3 3 3 KV/DC
    Força d'aïllament A 30 30 30 30 KV/mm
    Aixeca Camber A 0,5 0,5 0,5 0,5 %
    Inflamabilitat UL94 V-0 V-0 V-0 V-0  
    CTi IEC60112 600 600 600 600 V
    TG   150 130 130 130

    Gruix del producte

    La pantalla d'actini és gruixuda: 1 oz ~ 15 oz, la placa d'alumini és gruixuda:
    0,6 ~ 5,0 mm (rang de tolerància ± 0,10 mm)

    Especificació del producte

    1000×1200 500×1200 (mm)

    • Entrada d'equips de freqüència de veu, amplificador de sortida, condensador compensador, amplificador de freqüència de veu, preamplificador, amplificador de potència, etc.
    • Equips d'alimentació: regulació de tensió en sèrie, modulador d'interruptors i transductor DC-AC...etc.
    • Equips d'electrons de telecomunicació amplificador d'alta freqüència, telèfon fiter, enviar un telèfon telegrama.
    • Ofimàtica: el controlador de la impressora, el gran substrat de la pantalla electrònica i la impressió tèrmica de classe A.
    • Autocar l'encesa, el modulador de la font d'alimentació i la màquina de transformació d'intercanvi, el controlador de la font d'alimentació, convertir-se en únic sistema, etc.
    • Calculadora.Placa de CPU, controlador de pans suaus i dispositiu d'alimentació... etc.
    • Massa del motlle de potència: canvi a flux d'una màquina, relé sòlid, pont de rodalies, etc.
    • Despeses de llum LED, calor i aigua: llum LED de gran potència, paret LED, etc

    Quin és el teu procés de producció?

    Procés de producció de PCB

    Preguntes freqüents

    P1: Quin és el vostre procés de producció?

    Procés de producció de PCB

    P2.Quan es comprovaran els meus fitxers PCB?

    Comprovat en 12 hores.Un cop comprovats la pregunta de l'enginyer i el fitxer de treball, començarem la producció.

    P3: Quants dies s'acabarà la mostra?I què passa amb la producció en massa?

    Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.

    P4: Quines certificacions teniu?

    Informe ISO9001, ISO14001, UL EUA i EUA Canadà, IFA16949, SGS, RoHS.

    P5: Els meus fitxers PCB són segurs quan us els envio per a la fabricació?

    Respectem els drets d'autor del client i mai no fabricarem PCB per a algunsunells amb els vostres fitxers tret que rebem el vostre permís per escrit, ni compartirem els fitxers amb altres tercers.

    P6: Com proveu i controleu la qualitat?

    Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:

    a), inspecció visual

    b), Sonda voladora, eina de fixació

    c), Control d'impedància

    d), Detecció de capacitat de soldadura

    e), Microscopi metal·logràfic digital

    f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)

    P7: Puc tenir mostres per provar?

    Sí, ens complau oferir mostres de mòduls per provar i comprovar la qualitat, hi ha disponible una comanda de mostres mixtes.Tingueu en compte que el comprador ha de pagar el cost d'enviament.

    P8: Si demano una gran quantitat, quin és el bon preu?

    Si us plau, envieu-nos la consulta de detalls, com ara el número d'article, la quantitat de cada article, la sol·licitud de qualitat, el logotip, les condicions de pagament, el mètode de transport, el lloc de descàrrega, etc. Farem una cotització precisa per a vostè tan aviat com sigui possible.

    P9: Què tal les despeses d'enviament?

    Oferim el transport d'acord amb les normes establertes per l'empresa express, sense cap càrrec addicional.

    P10: Què tal el vostre servei de gir ràpid?

    La taxa de lliurament a temps és superior al 95%

    a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara

    b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes

    c), 1 hora per a la cotització

    d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes

    e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho