Placa de circuits d'alumini de 2 capes amb acabat de superfície ENIG per a il·luminació
Informació de fabricació
Núm. de model: | PCB-A2 |
Paquet de transport | Envasat al buit |
Certificació | UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS |
Definicions | IPC Classe 2 |
Espai/Línia Mínim | 0,075 mm/3 mil |
Capacitat de producció: | 10.000 m2/mensuals |
Codi HS | 8534009000 |
Origen: | Fabricat a la Xina |
Descripció del producte
Tècnica i capacitat
Placa de circuits LED MCPCB PCB d'alumini d'1,0 W 2,0 W 3,0 W amb UL, SGS, ISO
PCB simple, doble i multicapa.
Vies enterrades/cegues, via en coixinet, forat de contrapica, forat de cargol (avellanat), ajust a pressió, mig forat.
HASL sense plom, immersió or/plata/llauna, OSP, xapat daurat/dit, màscara pelable,
Les plaques de circuits impresos s'adhereixen a l'estàndard internacional de PCB IPC Classe 2 i 3.
Les quantitats van des de prototips fins a producció de lots mitjans i grans.
100% prova electrònica.
Article | Espec. |
Capes | 1~2 |
Gruix comú del tauler d'acabat | 0,3-5 mm |
Material | Base d'alumini, base de coure |
Mida màxima del panell | 1200 mm * 560 mm (47 polzades * 22 polzades) |
Mida mínima del forat | 12 mil (0,3 mm) |
Amplada mínima de línia/espai | 3 mil (0,075 mm) |
Gruix de làmina de coure | 35 μm-210 μm (1 oz-6 oz) |
Gruix comú de coure | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
Tolerància al gruix de la resta | +/-0,1 mm |
Tolerància a l'esquema d'encaminament | +/-0,15 mm |
Tolerància al contorn de perforació | +/-0,1 mm |
Tipus de màscara de soldadura | LPI (imatge fotogràfica líquida) |
Mini.Liquidació de màscara de soldadura | 0,05 mm |
Diàmetre del forat del tap | 0,25 mm - 0,60 mm |
Tolerància de control d'impedància | +/-10% |
Acabat superficial | HASL sense plom, or d'immersió (ENIG), cinta d'immersió, OSP, etc |
Màscara de soldadura | Personalitzat |
Serigrafia | Personalitzat |
Capacitat de producció de MC PCB | 10.000 m2/mensuals |
Temps d'execució Q/T
Com a corrent principal actual, fem principalment PCB d'alumini únic, mentre que és més difícil fer PCB d'alumini de doble cara.
Volum de lot petit ≤1 metre quadrat | Dies laborables | Producció en massa > 1 metre quadrat | Dies laborables |
Una cara | 3-4 dies | Una cara | 2-4 setmanes |
Doble cara | 6-7 dies | Doble cara | 2,5-5 setmanes |
Control de qualitat
LLISTA d'equipaments avançats
Prova AOI | Comprova si hi ha pasta de soldadura Comprova els components fins al 0201 Comprova si hi ha components que falten, desplaçament, peces incorrectes, polaritat |
Inspecció per raigs X | X-Ray proporciona una inspecció d'alta resolució de: BGA/Micro BGA/Paquets d'escala de xip/Taulers nus |
Proves en circuit | Les proves en circuit s'utilitzen habitualment juntament amb l'AOI per minimitzar els defectes funcionals causats per problemes de components. |
Prova d'encesa | Prova de funció avançada Programació de dispositius Flash Prova funcional |
Inspecció d'entrada del COI
Inspecció de pasta de soldadura SPI
Inspecció AOI en línia
Inspecció del primer article SMT
Valoració externa
Inspecció de soldadura amb raigs X
Reelaboració del dispositiu BGA
Inspecció de control de qualitat
Emmagatzematge i enviament antiestàtic
Feu una queixa del 0% sobre la qualitat
Tots els equips de departament d'acord amb ISO i el departament relacionat ha de proporcionar un informe 8D si algun tauler és defectuós.
Totes les plaques de sortida s'han de provar 100% electrònicament, provar la impedància i soldar-se.
Inspeccionat visualment, fem la microsecció d'inspecció abans de l'enviament.
Entrenar la mentalitat dels empleats i la nostra cultura empresarial, fer-los feliços amb la seva feina i la nostra empresa, els és útil produir productes de bona qualitat.
Matèries primeres d'alta qualitat (Shengyi FR4, ITEQ, tinta de màscara de soldadura Taiyo, etc.)
L'AOI podria inspeccionar tot el conjunt, les taules s'inspeccionen després de cada procés
Com ABIS resol les dificultats de fabricació de PCB d'alumini?
Les matèries primeres estan estrictament controlades: la taxa de superació del material entrant és superior al 99,9%.El nombre de taxes de rebuig massiu és inferior al 0,01%.
Control de gravat de coure: la làmina de coure utilitzada en PCB d'alumini és comparativament més gruixuda.Tanmateix, si la làmina de coure supera les 3 oz, el gravat requereix una compensació d'amplada.Amb l'equip d'alta precisió importat d'Alemanya, l'amplada/espai mínim que podem controlar arriba als 0,01 mm.La compensació de l'amplada de la traça es dissenyarà amb precisió per evitar que l'amplada de la traça fora de tolerància després del gravat.
Impressió de màscara de soldadura d'alta qualitat: com tots sabem, hi ha una dificultat en la impressió de màscara de soldadura de PCB d'alumini a causa del gruix del coure.Això és degut a que si el coure de traça és massa gruixut, la imatge gravada tindrà una gran diferència entre la superfície de traça i la placa base i la impressió de màscara de soldadura serà difícil.Insistim en els estàndards més alts d'oli de màscara de soldadura en tot el procés, des de la impressió d'una màscara de soldadura fins a dues vegades.
Fabricació mecànica: per evitar la reducció de la força elèctrica causada pel procés de fabricació mecànica, implica perforació mecànica, modelat i puntuació en V, etc. Per tant, per a la fabricació de productes de baix volum, prioritzem l'ús de la fresadora elèctrica i la fresa professional.A més, prestem molta atenció a ajustar els paràmetres de perforació i evitar que es generin rebaves.
Certificat
Especificació del laminat de coure a base d'alumini
Article | Prova a | Especificació AL-01-P | AL-01-A Especificació | AL-01-L Especificació | Unitat | |
Conductivitat tèrmica | A | 0,8 ± 20% | 1,3 ± 20% | 2,0 ± 20% | 3,0 ± 20% | W/mK |
Resistència tèrmica | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | ℃W | |
Resistència de soldadura | 288 graus c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sec |
Força de pelatge Estat normal | Una tèrmica | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
Resistivitat de volum Estat normal | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
Resistivitat superficial Estat normal | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
Constant dielèctrica | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
Factor de dissipació | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
Absorció d'aigua | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
Avaria Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
Força d'aïllament | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
Aixeca Camber | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
Inflamabilitat | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ |
Gruix del producte | La pantalla d'actini és gruixuda: 1 oz ~ 15 oz, la placa d'alumini és gruixuda: |
Especificació del producte | 1000×1200 500×1200 (mm) |
• Entrada d'equips de freqüència de veu, amplificador de sortida, condensador compensador, amplificador de freqüència de veu, preamplificador, amplificador de potència, etc. • Equips d'alimentació: regulació de tensió en sèrie, modulador d'interruptors i transductor DC-AC...etc. • Equips d'electrons de telecomunicació amplificador d'alta freqüència, telèfon fiter, enviar un telèfon telegrama. • Ofimàtica: el controlador de la impressora, el gran substrat de la pantalla electrònica i la impressió tèrmica de classe A. • Autocar l'encesa, el modulador de la font d'alimentació i la màquina de transformació d'intercanvi, el controlador de la font d'alimentació, convertir-se en únic sistema, etc. • Calculadora.Placa de CPU, controlador de pans suaus i dispositiu d'alimentació... etc. • Massa del motlle de potència: canvi a flux d'una màquina, relé sòlid, pont de rodalies, etc. • Despeses de llum LED, calor i aigua: llum LED de gran potència, paret LED, etc |
Quin és el teu procés de producció?
Preguntes freqüents
Comprovat en 12 hores.Un cop comprovats la pregunta de l'enginyer i el fitxer de treball, començarem la producció.
Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.
Informe ISO9001, ISO14001, UL EUA i EUA Canadà, IFA16949, SGS, RoHS.
Respectem els drets d'autor del client i mai no fabricarem PCB per a algunsunells amb els vostres fitxers tret que rebem el vostre permís per escrit, ni compartirem els fitxers amb altres tercers.
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Sí, ens complau oferir mostres de mòduls per provar i comprovar la qualitat, hi ha disponible una comanda de mostres mixtes.Tingueu en compte que el comprador ha de pagar el cost d'enviament.
Si us plau, envieu-nos la consulta de detalls, com ara el número d'article, la quantitat de cada article, la sol·licitud de qualitat, el logotip, les condicions de pagament, el mètode de transport, el lloc de descàrrega, etc. Farem una cotització precisa per a vostè tan aviat com sigui possible.
Oferim el transport d'acord amb les normes establertes per l'empresa express, sense cap càrrec addicional.
La taxa de lliurament a temps és superior al 95%
a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara
b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes
c), 1 hora per a la cotització
d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes
e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació