Solucions de muntatge de PCB de servei complet Placa PCBA per a electrònica industrial
Informació de fabricació
| Model núm. | PCB-A43 |
| Mètode de muntatge | SMT |
| Paquet de transport | Embalatge antiestàtic |
| Certificació | UL, ISO9001 i 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
| Definicions | IPC Classe 2 |
| Espai/Línia Mínim | 0,075 mm/3 mil |
| Aplicació | Comunicació |
| Origen | Fabricat a la Xina |
| Capacitat de producció | 720.000 M2/Any |
Descripció del producte
Introducció als projectes PCBA
ABIS CIRCUITS Company ofereix serveis, no només productes.Oferim solucions, no només mercaderies.
Des de la producció de PCB, la compra de components fins al muntatge dels components.Inclou:
PCB personalitzat
Dibuix / disseny de PCB segons el vostre diagrama esquemàtic
Fabricació de PCB
Aprovisionament de components
Muntatge de PCB
Prova de PCBA 100%.
Capacitats de PCBA
| 1 | Muntatge SMT inclòs muntatge BGA |
| 2 | Xips SMD acceptats: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Altura dels components: 0,2-25 mm |
| 4 | Embalatge mínim: 0204 |
| 5 | Distància mínima entre BGA: 0,25-2,0 mm |
| 6 | Mida mínima de BGA: 0,1-0,63 mm |
| 7 | Espai QFP mínim: 0,35 mm |
| 8 | Mida mínima del muntatge: (X*Y): 50*30mm |
| 9 | Mida màxima del muntatge: (X*Y): 350*550mm |
| 10 | Precisió de col·locació de la presa: ± 0,01 mm |
| 11 | Capacitat d'ubicació: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | Ajust de premsa d'alt recompte de pins disponible |
| 13 | Capacitat SMT per dia: 80.000 punts |
Capacitat - SMT
| Línies | 9(5 Yamaha, 4KME) |
| Capacitat | 52 milions de col·locacions al mes |
| Mida màxima del tauler | 457 * 356 mm. (18 "X14") |
| Mida mínima del component | 0201-54 mm quadrats (0,084 polzades quadrats), connector llarg, CSP, BGA, QFP |
| Velocitat | 0,15 segons/xip, 0,7 segons/QFP |
Capacitat - PTH
| Línies | 2 |
| Amplada màxima del tauler | 400 mm |
| Tipus | Onada dual |
| Estat Pbs | Suport de línia sense plom |
| temperatura màxima | 399 graus C |
| Fluix de polvorització | afegir |
| Preescalfar | 3 |
Què és DIP
paquet de doble pin en línia, es refereix als xips de circuit integrat empaquetats en forma de doble en línia.La majoria de circuits integrats petits i mitjans utilitzen aquest paquet.
La nostra línia DIP
Línia de soldadura manual de 5 DIP
ABIS disposa d'una línia de soldadura manual de 5 DIP per acabar millor els projectes per als nostres clients.
Responsabilitat de l'enginyer de processos
Els nostres enginyers comprovaran les condicions a la línia de producció i donaran un comentari del problema.
Control de qualitat
| Prova AOI | Comprova la pasta de soldadura. Comprova els components fins a 0201 Comprova si hi ha components que falten, desplaçament, peces incorrectes, polaritat |
| Inspecció per raigs X | X-Ray proporciona una inspecció d'alta resolució de: BGA/Micro BGA/paquets d'escala de xip/taulers nus |
| Proves en circuit | Les proves en circuit s'utilitzen habitualment juntament amb l'AOI per minimitzar els defectes funcionals causats per problemes de components. |
| Prova d'encesa | Funció avançada de programació de dispositius TestFlash Prova funcional |
Certificat
Preguntes freqüents
No, no podem acceptar fitxers d'imatge, si no teniu un fitxer Gerber, ens podeu enviar una mostra per copiar-lo.
Procés de còpia de PCB i PCBA：
Sí, els PCB es poden muntar a mà, però és un procés llarg i propens a errors.El muntatge automatitzat mitjançant màquines pick-and-place és el mètode preferit per a la majoria de PCB.
Un PCB és una placa amb pistes i pastilles de coure que connecten components electrònics.PCBA fa referència al muntatge de components en un PCB per crear un dispositiu electrònic que funcioni.
SLa pasta més antiga s'utilitza per mantenir temporalment els components electrònics al seu lloc abans que s'uneixin permanentment a la PCB durant el procés de soldadura per reflux.
| Capacitat de producció de productes de venda calenta | |
| Taller de PCB de doble cara/multicapa | Taller de PCB d'alumini |
| Capacitat tècnica | Capacitat tècnica |
| Matèries primeres: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Matèries primeres: base d'alumini, base de coure |
| Capa: 1 capa a 20 capes | Capa: 1 capa i 2 capes |
| Amplada/espai de línia mínima: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Amplada/espai de línia mínima: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Mida mínima del forat: 0,1 mm (forat de perforació) | Min.Mida del forat: 12 mil (0,3 mm) |
| Màx.Mida del tauler: 1200 mm * 600 mm | Mida màxima del tauler: 1200 mm * 560 mm (47 polzades * 22 polzades) |
| Gruix del tauler acabat: 0,2 mm- 6,0 mm | Gruix del tauler acabat: 0,3 ~ 5 mm |
| Gruix de la làmina de coure: 18um ~ 280um (0,5 oz ~ 8 oz) | Gruix de la làmina de coure: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| Tolerància del forat NPTH: +/-0,075 mm, Tolerància del forat PTH: +/-0,05 mm | Tolerància a la posició del forat: +/-0,05 mm |
| Tolerància del contorn: +/-0,13 mm | Tolerància del contorn d'encaminament: +/ 0,15 mm;Tolerància del contorn de perforació: +/ 0,1 mm |
| Acabat superficial: HASL sense plom, or d'immersió (ENIG), plata d'immersió, OSP, xapat daurat, dit d'or, tinta de carboni. | Acabat superficial: HASL sense plom, or d'immersió (ENIG), plata d'immersió, OSP, etc |
| Tolerància de control d'impedància: +/-10% | Tolerància al gruix de la resta: +/-0,1 mm |
| Capacitat de producció: 50.000 m²/mes | Capacitat de producció de MC PCB: 10.000 m²/mes |
Els nostres procediments de garantia de la qualitat com a continuació:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI(Inspecció òptica automatitzada)
Detall de la llista de materials (BOM):
a),Mnúmeros de peces del fabricant,
b),Cnúmero de peces dels proveïdors dels components (per exemple, Digi-key, Mouser, RS)
c), fotos de mostra de PCBA si és possible.
d), Quantitat
ABIS no té requisits de MOQ per a PCB o PCBA.
ABlS realitza una inspecció 100% visual i AOl, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant, Prova de neteja iònicai proves funcionals de PCBA.
·Amb ABIS, els clients redueixen de manera significativa i eficaç els seus costos globals d'adquisició.Darrere de cada servei prestat per ABIS, s'amaga un estalvi de costos per als clients.
.Tenim dues botigues juntes, una és per a prototips, girs ràpids i fabricació de petits volums.L'altre és per a la producció en massa també per a la placa HDI, amb empleats professionals altament qualificats, per a productes d'alta qualitat amb preus competitius i lliurament a temps.
.Oferim vendes, suport tècnic i logístic molt professional a tot el món amb 24 hores de comentaris de queixes.
