Placa de circuit PCB rígid-flexible personalitzada de 4 capes Xina FPC
Informació bàsica
| Model núm. | PCB-A6 |
| Paquet de transport | Envasat al buit |
| Certificació | UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS |
| Espai/Línia Mínim | 0,075 mm/3 mil |
| Control d'impedància | 100 ± 10% |
| Capacitat de producció | 720.000 M2/Any |
| Origen | Fabricat a la Xina |
| Aplicació | Electrònica de consum |
Descripció del producte
Com gestiona l'ABIS el circuit rígid-flexible?
La capacitat de donar forma al conjunt final de PCB rígides i flexibles per adaptar-se a una carcassa de producte és l'avantatge principal de les plaques de circuits flexibles.Aquí teniu 2 consells per incorporar al vostre projecte de disseny rígid-flex:
Augmenta la fiabilitat de la traça: la flexió que suporten els circuits flexibles significa que el coure té més probabilitats de delaminar-se que en una placa rígida.L'addició de coure al substrat també és menor que en un PCB FR4.
Reforçar rastres i vies amb llàgrimes: si no es controla, la flexió del substrat pot provocar la delaminació i la fallada del producte.Les traces i vies, però, es poden reforçar per evitar la delaminació, també produeixen un millor rendiment en la fabricació donant més tolerància a la perforació.
Tècnica i capacitat
| Article | Especificació. |
| Capes | 1~8 |
| Gruix del tauler | 0,1 mm-8,0 mm |
| Material | Polimida, PET, PEN, FR4 |
| Mida màxima del panell | 600 mm × 1200 mm |
| Mida mínima del forat | 0,1 mm |
| Amplada mínima de línia/espai | 3 mil (0,075 mm) |
| Tolerància a l'esquema del tauler | 士 0,10 mm |
| Gruix de la capa d'aïllament | 0,075 mm--5,00 mm |
| Gruix final | 0,0024''-0,16'' (0,06-2,4,00 mm) |
| Forat de perforació (mecànic) | De 17 a 175 h |
| Forat d'acabat (mecànic) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Tolerància del diàmetre (mecànica) | 0,05 mm |
| Registre (mecànic) | 0,075 mm |
| Relació d'aspecte | 16:1 |
| Tipus de màscara de soldadura | LPI |
| SMT Mini.Amplada de la màscara de soldadura | 0,075 mm |
| Mini.Liquidació de màscara de soldadura | 0,05 mm |
| Diàmetre del forat del tap | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerància de control d'impedància | 士10% |
| Acabat superficial | ENIG, Chem.Tin/Sn, Flash Gold |
| Mascareta de soldadura | Verd/groc/negre/blanc/vermell/blau |
| Serigrafia | Vermell/groc/negre/blanc |
| Certificat | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Petició especial | Forat cec, dit d'or, BGA, tinta de carboni, màscara mirable, procés VIP, revestiment de vora, mig forat |
| Proveïdors de materials | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Paquet Comú | Buit + Cartró |
Temps de lliurament de PCB flexible
| Lot petitVolum ≤1 metre quadrat | Dies laborables | Producció en massa | Dies laborables |
| D'una sola cara | 3-4 | D'una sola cara | 8-10 |
| 2-4 capes | 4-5 | 2-4 capes | 10-12 |
| 6-8 capes | 10-12 | 6-8 capes | 14-18 |
Missió de qualitat ABIS
La taxa de superació del material entrant per sobre del 99,9%, el nombre de taxes de rebuig de massa per sota del 0,01%.
Les instal·lacions certificades ABIS controlen tots els processos clau per eliminar tots els problemes potencials abans de produir.
ABIS utilitza programari avançat per dur a terme una àmplia anàlisi DFM de les dades entrants i utilitza sistemes avançats de control de qualitat durant tot el procés de fabricació.
ABIS realitza una inspecció 100% visual i AOI, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant i proves de neteja iònica.
Full de Ruta Tecnològica
| Tecnologia | 2019 | 2020 | 2021 |
| Capa | 20 | 26 | 32 |
| Gruix màxim del tauler mm | 6 | 7 | 8 |
| Gruix mínim del tauler mm | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Mida màxima del panell/mida de la unitat mm | 610*910/580*850 | 620*1000/580*950 | 620*1000/580*950 |
| Gruix mínim del nucli mm (sense coure) | 0,075 | 0,05 | 0,05 |
| Gruix màxim de coure oz | Capa interior: 5 oz; Capa exterior: 6 oz | Capa interior: 6 oz; Capa exterior: 10 oz | Capa interior: 6 oz Capa exterior: 10 oz |
| Amplada mínima/espai μm | 75/75 | 65/65 | 50/50 |
| Min Mec forat mm | 0,20 | 0,15 | 0,15 |
| Min Perforació làser μm | 75 | 75 | 65 |
| Relació d'aspecte | 13:1 | 16:1 | 16:1 |
| Ràtio d'aspecte MAX HDI | 0,8:1 | 1:1 | 1:1 |
| Registre entre capes (≥10L) μm | 125 | 100 | 76 |
| Tolerància al control de la independència | ±10% | ±8% | ±8% |
| Trepant posterior μm | ±75 | ±75 | ±75 |
| Procés especial | POFV (VIPPO) 、 RF alta | ||
| Acabat superficial | ENIG, xapat daurat, HASL (HF), OSP, llauna d'immersió, plata d'immersió | ||
Certificat
Preguntes freqüents
Cada client tindrà una venda per contactar amb tu.El nostre horari de treball: AM 9:00-PM 19:00 (hora de Beijing) de dilluns a divendres.Et respondrem el teu correu electrònic tan aviat com durant el nostre temps de treball.I també podeu contactar amb les nostres vendes per telèfon mòbil si és urgent.
Proveïdors principals (FR4): Kingboard (Hong Kong), NanYa (Taiwan) i Shengyi (Xina).
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Informe ISO9001, ISO14001, UL EUA i EUA Canadà, IFA16949, SGS, RoHS.
ABlS realitza una inspecció 100% visual i AOl, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant, proves de neteja iònica i proves funcionals de PCBA.
Si us plau, envieu-nos la consulta de detalls, com ara el número d'article, la quantitat de cada article, la sol·licitud de qualitat, el logotip, les condicions de pagament, el mètode de transport, el lloc de descàrrega, etc. Farem una cotització precisa per a vostè tan aviat com sigui possible.
La taxa de lliurament a temps és superior al 95%
a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara
b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes
c), 1 hora per a la cotització
d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes
e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació
