2 capes Custom PI Stiffeners Plaques de circuits impresos flexibles PCB
Informació bàsica
| Model núm. | PCB-A42 |
| Paquet de transport | Envasat al buit |
| Certificació | UL, ISO9001 i ISO14001, RoHS |
| Aplicació | Electrònica de consum |
| Espai/Línia Mínim | 0,075 mm/3 mil |
| Capacitat de producció | 720.000 M2/Any |
| Codi HS | 853400900 |
| Origen | Fabricat a la Xina |
Descripció del producte
Visió general de la placa de circuit imprès flexible
Definició
PCB flexible: circuit imprès flexible, conegut com a FPC.
Un circuit imprès flexible es pot definir com un contorn de traces conductores unides a un substrat flexible.Es converteix en patrons de circuits conductors mitjançant processos de transferència i gravat d'exposició de patrons de llum a la superfície d'un substrat flexible.
Característiques
Circuits flexibles àmpliament utilitzats en telèfons mòbils, càmeres i intel·ligentsportàtil.
Pot adaptar-se millor a la capacitat de cablejat als espais que les plaques rígides tradicionals. Les plaques de circuit flexible també tenen una millor resistència a les altes temperatures, cops i vibracions.té un bon rendiment amb reptes de disseny com ara: encreuaments inevitables, requisits específics d'impedància, eliminació de la diafonia, blindatge addicional i alta densitat de components.
Classificar
PCB flexible d'una sola cara
Flex d'una sola cara amb dobleaccés
PCB flexible de doble cara
PCB flexible multicapa
Tècnica i capacitat
| Article | Espec. |
| Capes | 1~8 |
| Gruix del tauler | 0,1 mm-0,2 mm |
| Material del substrat | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil), PET (0,5 mil, 1 mil) |
| Mitjà conductor | Làmina de coure (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Constantan Pasta de plata Tinta de coure |
| Mida màxima del panell | 600 mm × 1200 mm |
| Mida mínima del forat | 0,1 mm |
| Amplada mínima de línia/espai | 3 mil (0,075 mm) |
| Mida màxima d'imposició (tauler únic i doble) | 610 mm * 1200 mm (límit d'exposició) 250 mm * 35 mm (només desenvolupa mostres de prova) |
| Mida màxima d'imposició (panel únic i panell doble sense tinta d'assecat automàtic PTH + llum UV sòlida) | 610*1650 mm |
| Forat de perforació (mecànic) | De 17 a 175 h |
| Forat d'acabat (mecànic) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Tolerància del diàmetre (mecànica) | 0,05 mm |
| Registre (mecànic) | 0,075 mm |
| Relació d'aspecte | 2:1 (obertura mínima 0,1 mm) 5:1 (obertura mínima 0,2 mm) 8:1 (obertura mínima 0,3 mm) |
| SMT Mini.Amplada de la màscara de soldadura | 0,075 mm |
| Mini.Liquidació de màscara de soldadura | 0,05 mm |
| Tolerància de control d'impedància | 士10% |
| Acabat superficial | ENIG, HASL, Chem.Tin/Sn |
| Màscara de soldadura/pel·lícula protectora | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil) (groc, blanc, negre) PET (1 mil, 2 mil) Màscara de soldadura (verd, groc, negre...) |
| Serigrafia | Vermell/groc/negre/blanc |
| Certificat | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Petició especial | Cola (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Proveïdors de materials | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
| Paquet Comú | Buit + Cartró |
| Capacitat de producció mensual/m² | 60.000 m² |
Temps de lliurament de PCB flexible
| Lot petitVolum ≤1 metre quadrat | Dies laborables | Producció en massa | Dies laborables |
| D'una sola cara | 3-4 | D'una sola cara | 8-10 |
| 2-4 capes | 4-5 | 2-4 capes | 10-12 |
| 6-8 capes | 10-12 | 6-8 capes | 14-18 |
Com aborda ABIS els problemes de PCB flexibles?
El primer que ens assegurem és l'equip adequat per produir el vostre tauler.A continuació, el personal va tenir prou experiència per afrontar el repte de fabricar taulers flexibles.
L'obertura d'una màscara de soldadura o la superposició de passos prou diferents del procés poden canviar l'aspecte d'un tauler flexible.El gravat i el xapat poden ajustar la forma de la PCB, per això hauríeu d'assegurar-vos que les obertures de superposició tinguin una amplada adequada.
Trieu els materials amb cura, tenint en compte també altres coses, com ara la mida, el pes i la fiabilitat del tauler.
Controleu la proximitat adequada de les juntes de soldadura i el punt de flexió: la junta de soldadura ha d'estar a la distància requerida del lloc de flexió.Si els poseu massa a prop, es pot produir una delaminació o un coixinet de soldadura trencat.
Control de l'espai dels coixinets de soldadura: ABIS assegurant que hi ha prou espai entre els coixinets i les traces conductores adjacents a ells, de manera que s'evita la pèrdua de laminació.
Missió de qualitat ABIS
La taxa de superació del material entrant per sobre del 99,9%, el nombre de taxes de rebuig de massa per sota del 0,01%.
Les instal·lacions certificades ABIS controlen tots els processos clau per eliminar tots els problemes potencials abans de produir.
ABIS utilitza programari avançat per dur a terme una àmplia anàlisi DFM de les dades entrants i utilitza sistemes avançats de control de qualitat durant tot el procés de fabricació.
ABIS realitza una inspecció 100% visual i AOI, a més de realitzar proves elèctriques, proves d'alta tensió, proves de control d'impedància, microseccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant i proves de neteja iònica.
Certificat
Preguntes freqüents
Cada client tindrà una venda per contactar amb tu.El nostre horari de treball: AM 9:00-PM 19:00 (hora de Beijing) de dilluns a divendres.Et respondrem el teu correu electrònic tan aviat com durant el nostre temps de treball.I també podeu contactar amb les nostres vendes per telèfon mòbil si és urgent.
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Generalment 2-3 dies per fer mostres.El termini de producció en massa dependrà de la quantitat de la comanda i de la temporada en què feu la comanda.
Els nostres procediments de garantia de la qualitat de la següent manera:
a), inspecció visual
b), Sonda voladora, eina de fixació
c), Control d'impedància
d), Detecció de capacitat de soldadura
e), Microscopi metal·logràfic digital
f), AOI (Inspecció òptica automatitzada)
ABIS no té requisits de MOQ per a PCB o PCBA.
ABlS realitza una inspecció 100% visual i AOl, així com proves elèctriques, proves d'alta tensió,control d'impedànciaproves, micro-seccionament, proves de xoc tèrmic, proves de soldadura, proves de fiabilitat, proves de resistència aïllant, Prova de neteja iònicai proves funcionals de PCBA.
Si us plau, envieu-nos la consulta de detalls, com ara el número d'article, la quantitat de cada article, la sol·licitud de qualitat, el logotip, les condicions de pagament, el mètode de transport, el lloc de descàrrega, etc. Farem una cotització precisa per a vostè tan aviat com sigui possible.
La taxa de lliurament a temps és superior al 95%
a), gir ràpid de 24 hores per a PCB prototip de doble cara
b), 48 hores per a PCB prototip de 4-8 capes
c), 1 hora per a la cotització
d), 2 hores per a preguntes de l'enginyer / comentaris de queixes
e), 7-24 hores per al suport tècnic/servei de comanda/operacions de fabricació
| Capacitat de producció de productes de venda calenta | |
| Taller de PCB de doble cara/multicapa | Taller de PCB d'alumini |
| Capacitat tècnica | Capacitat tècnica |
| Matèries primeres: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | Matèries primeres: base d'alumini, base de coure |
| Capa: 1 capa a 20 capes | Capa: 1 capa i 2 capes |
| Amplada/espai de línia mínima: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Amplada/espai de línia mínima: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Mida mínima del forat: 0,1 mm (forat de perforació) | Min.Mida del forat: 12 mil (0,3 mm) |
| Màx.Mida del tauler: 1200 mm * 600 mm | Mida màxima del tauler: 1200 mm * 560 mm (47 polzades * 22 polzades) |
| Gruix del tauler acabat: 0,2 mm- 6,0 mm | Gruix del tauler acabat: 0,3 ~ 5 mm |
| Gruix de la làmina de coure: 18um ~ 280um (0,5 oz ~ 8 oz) | Gruix de la làmina de coure: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| Tolerància del forat NPTH: +/-0,075 mm, Tolerància del forat PTH: +/-0,05 mm | Tolerància a la posició del forat: +/-0,05 mm |
| Tolerància del contorn: +/-0,13 mm | Tolerància del contorn d'encaminament: +/ 0,15 mm;Tolerància del contorn de perforació: +/ 0,1 mm |
| Acabat superficial: HASL sense plom, or d'immersió (ENIG), plata d'immersió, OSP, xapat daurat, dit d'or, tinta de carboni. | Acabat superficial: HASL sense plom, or d'immersió (ENIG), plata d'immersió, OSP, etc |
| Tolerància de control d'impedància: +/-10% | Tolerància al gruix de la resta: +/-0,1 mm |
| Capacitat de producció: 50.000 m²/mes | Capacitat de producció de MC PCB: 10.000 m²/mes |
